Trong quá trình vận hành, linh kiện lão hóa là nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng và dừng máy ngoài kế hoạch. Những sự cố này luôn xảy ra bất ngờ và có thể gây hỏng lan sang các bộ phận quan trọng. Vì vậy, bảo trì dự phòng theo kế hoạch là khoản đầu tư cần thiết để ngăn ngừa rủi ro và bảo vệ sản xuất của bạn.
Với kinh nghiệm nhà sản xuất và bảo trì hơn một thế kỷ, chương trình Bảo trì dự phòng (Preventive Maintenance) của ABB được chuẩn hóa theo vòng đời sản phẩm và điều kiện vận hành thực tế, được thực hiện bởi kỹ sư được chứng nhận – giúp tối ưu tính sẵn sàng và độ tin cậy của thiết bị.
Lợi ích dành cho nhà máy của bạn:
- Duy trì vận hành liên tục, hạn chế dừng máy nhờ bảo trì đúng lịch, đúng chủng loại thiết bị.
- Kiểm soát chi phí: lập kế hoạch ngân sách theo các hạng mục bảo trì định kỳ, tránh tổn thất bất ngờ.
- Đội ngũ tay nghề cao: kỹ sư được đào tạo chi tiết từng dòng sản phẩm của ABB.
- Phụ tùng chính hãng ABB và bộ PM KIT chuyên dụng, đảm bảo an toàn – tuân thủ tiêu chuẩn môi trường, rút ngắn thời gian dừng.
- Báo cáo bảo trì đầy đủ và khuyến nghị hành động tiếp theo sau mỗi đợt bảo trì.
Dịch vụ áp dụng cho:
- Biến tần (Drives) trong các vòng đời Active/Classic theo chính sách ABB.
- Động cơ/ máy phát đồng bộ với chương trình bảo trì theo cấp L1–L4 trong suốt vòng đời thiết bị.
Nội dung công việc (đối với biến tần):
- Thực hiện theo lịch bảo trì sản phẩm cụ thể của ABB, có thể bao gồm:
- Đánh giá rủi ro – làm việc an toàn (có/không có điện áp chính tuỳ hạng mục).
- Vệ sinh – kiểm tra môi trường: bụi, ăn mòn, nhiệt độ; làm sạch tản nhiệt bằng khí nén/ESD vacuum; thay lọc gió.
- Kiểm tra – siết chặt – vệ sinh đầu cốt, giắc cắm, cáp.
- Thay thế các linh kiện theo chu kỳ: quạt làm mát, bơm nước (bộ làm mát nước), tụ DC, bo mạch điều khiển và các thành phần nằm trong kit bảo trì tương ứng.
- Sao lưu tham số (backup) và chạy thử khi điều kiện cho phép.
- Báo cáo, nêu rõ hạng mục đã làm, linh kiện đã thay và khuyến nghị cho lần bảo trì tiếp theo.
- Lưu ý: hạng mục sửa chữa khắc phục, nâng cấp/retrofit hoặc thời gian chờ ngoài phạm vi sẽ được chào giá riêng.
Quy trình bảo trì dự phòng cho biến tần được tóm tắt như sau:
Chương trình bảo trì cho động cơ (tham khảo)
ABB khuyến nghị các mốc L1–L4 trong suốt vòng đời thiết bị; khoảng cách thực tế phụ thuộc số giờ chạy, số lần khởi động và điều kiện môi trường (nhiệt độ cao, ẩm, bụi, tải nặng sẽ rút ngắn khoảng bảo trì):
- L1: ~10.000–20.000 giờ tương đương – kiểm tra nhanh, đo cách điện.
- L2: ~20.000–40.000 giờ hoặc ≤ 3 năm – mở rộng kiểm tra, có thể tháo ổ đỡ/phụ kiện.
- L3: ~50.000–70.000 giờ hoặc ≤ 6 năm – bảo trì sâu, tháo rotor/ổ đỡ (nếu cần).
- L4: ~80.000–102.000 giờ hoặc ≤ 12 năm – đại tu toàn diện theo điều kiện thực tế.
Tùy chọn nâng cao: kiểm tra chẩn đoán cách điện LEAP cho stator.
Dịch vụ bảo trì là một hoạt động thiết yếu giúp các thiết bị, máy móc, hệ thống và cơ sở hạ tầng hoạt động ổn định, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ. Đây chính là một cách tiếp cận chủ động để phòng ngừa rủi ro, tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm chi phí về lâu dài, cũng là cơ hội để chúng tạo ra những giá trị và xây dựng lòng tin lâu dài với quý khách hàng.
Bạn muốn lập kế hoạch bảo trì dự phòng cho hệ thống biến tần/motor? Hãy liên hệ để được hỗ trợ khảo sát – tư vấn – báo giá theo model, tuổi thọ linh kiện và lịch dừng máy của bạn.
